旋壓成型具有生產周期短、產品成本低、變形程度大且適應范圍廣、改善材料性能等特點。旋壓成型過程中，材料通過旋輪的擠壓作用產生變形，位于旋輪與芯模之間的工件材料受到三向壓應力作用，屬于局部塑性變形，存在有應變分散效應。因此，材料的塑性可以得到充分的發(fā)揮，獲得很大的變形。

旋壓成型按其變形特點可分為普通旋壓和變薄旋壓。普通旋壓是使平板毛坯漸次包覆于芯模表面形成空心件的一種旋壓方法，其宏觀效果類似于拉深成型。變薄旋壓則與普通旋壓不同，旋壓過程總是伴隨毛坯壁厚的明顯減薄，多用于加工錐形件、薄壁的管形件等，也可用以旋壓大直徑的深筒，再剖開后制成平板。

旋壓產品的加工工藝流程通常包括選材、預處理、制作毛坯、旋壓成形等步驟。每個步驟都需要精細的操作和嚴謹的態(tài)度，以確保產品的最終品質。